一年春作首，奮斗正當(dāng)時(shí)。2025年以來(lái)，云南文山鋁業(yè)合金生產(chǎn)中心深入貫徹落實(shí)公司“堅(jiān)持強(qiáng)基固本提質(zhì)，深化專業(yè)管理提升”的工作要求，以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，以精細(xì)管理為抓手，聚力黨的建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全環(huán)保、改革創(chuàng)新、依法合規(guī)等重點(diǎn)工作，一件一件抓落實(shí)，一項(xiàng)一項(xiàng)抓成效，全面提升了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，圓滿完成了季度各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)，順利實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，新產(chǎn)品研發(fā)取得突破

一季度，合金生產(chǎn)中心不斷強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)管理，抓實(shí)“五標(biāo)一控”和“三化一提升”工作要求，激發(fā)員工創(chuàng)新活力，成立創(chuàng)新攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，成功開發(fā)1070牌號(hào)、6063CG-3牌號(hào)兩個(gè)新產(chǎn)品，標(biāo)志著合金生產(chǎn)中心在新產(chǎn)品開發(fā)中又邁出了新的一步。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，合金產(chǎn)品一次成材率較去年同期提升0.4個(gè)百分點(diǎn)，質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)歷史新高。

優(yōu)化生產(chǎn)組織，產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)新突破

面對(duì)3#線混合爐大修的生產(chǎn)挑戰(zhàn)，合金生產(chǎn)中心通過(guò)自主攻關(guān)、施工，成功打通鑄錠生產(chǎn)線2#爐和合金3#爐流槽制作連通工作，合理使用“一爐兩線”操作法，在保障設(shè)備檢修質(zhì)量的同時(shí)，確保輪帶生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。通過(guò)科學(xué)組織和精細(xì)管理，一季度合金產(chǎn)品產(chǎn)量同比增加0.83萬(wàn)噸，順利完成了季度生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。

抓實(shí)節(jié)能降耗，綠色發(fā)展邁新步

合金生產(chǎn)中心堅(jiān)持以黨支部“兩帶兩創(chuàng)”活動(dòng)為抓手，對(duì)合金2#、3#線激光冷卻風(fēng)進(jìn)行升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)平均每天節(jié)約用氣10527N.m3，年節(jié)約15.36萬(wàn)元，不僅降低了能耗，更使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音降低20分貝，顯著改善了作業(yè)環(huán)境。積極推行峰、谷、平電價(jià)生產(chǎn)組織模式，深入開展全員節(jié)能日活動(dòng)，有效降低了生產(chǎn)能耗，方棒金屬損耗率、天然氣單耗、電耗分別同比降低0.04‰、0.51m3/t、0.89kWh/t；圓棒電耗同比降低2.53kWh/t，為公司爭(zhēng)當(dāng)打造綠色鋁一流企業(yè)標(biāo)桿主力軍打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。