根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審查，我局?jǐn)M對本項(xiàng)目作出審批意見。

為保證此次審查工作的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響報(bào)告書（表）基本情況予以公示。

公示期為2025年4月7日-2025年4月11日（5個工作日）

項(xiàng)目名稱：贛州瑞鑫年產(chǎn)2800噸混合稀土氧化物稀土二次資源綜合利用項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)：江西定南工業(yè)園區(qū)富田園區(qū)

建設(shè)單位：贛州瑞鑫新能源材料有限公司

環(huán)境影響評價機(jī)構(gòu)：贛州格瑞工程咨詢有限公司

建設(shè)項(xiàng)目概況（摘自環(huán)評報(bào)告）

項(xiàng)目位于江西定南工業(yè)園區(qū)富田園區(qū)，占地面積40000m²。項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，依托現(xiàn)有已建辦公樓、員工食堂、員工宿舍和一車間等構(gòu)筑物，新建二車間、配電房和庫房等構(gòu)筑物，新增生產(chǎn)設(shè)施和配套的環(huán)保工程，項(xiàng)目年處理熔鹽渣廢料1800噸、釹鐵硼廢料5780.69噸和稀土拋光粉廢料5500噸等，以98%硫酸、雙氧水、氫氧化鈣、草酸等為輔料，采用“焙燒（含酸化焙燒）—酸溶、除雜-草酸沉淀-煅燒”等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)混合稀土氧化物，項(xiàng)目建成后年產(chǎn)混合稀土氧化物2800噸（REO計(jì)）。

項(xiàng)目新鮮用水量為9.38萬m³/a，用電量874.53萬kW·h/a，天然氣用量為339.77萬m³/a，均由園區(qū)公用工程供應(yīng)。

項(xiàng)目總勞動定員130人，采用連續(xù)工作制，年工作300天，每天3班，每班8小時。

項(xiàng)目總投資18000萬元，其中環(huán)保投資865萬元，占總投資的4.8%。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施（摘自環(huán)評報(bào)告）

1、施工期污染防治措施

項(xiàng)目施工過程中產(chǎn)生的主要污染物為施工揚(yáng)塵、機(jī)械設(shè)備廢氣、設(shè)備清洗廢水、施工人員生活污水、施工機(jī)械噪聲、建筑垃圾、棄土及施工人員生活垃圾等。項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)施工工地監(jiān)督管理，做好施工期的污染防治工作，確保廢水、廢氣、噪聲達(dá)標(biāo)排放，固廢妥善處置。

2、營運(yùn)期污染防治措施

（1）廢氣污染防治措施

項(xiàng)目營運(yùn)期有組織廢氣排放執(zhí)行《稀土工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB26451-2011）表5中排放標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐天然氣燃燒煙氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)邊界大氣污染物排放執(zhí)行《稀土工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB26451-2011）表6規(guī)定的濃度限值；非甲烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）及《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）。食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）中型食堂標(biāo)準(zhǔn)。

①有組織廢氣

項(xiàng)目營運(yùn)期產(chǎn)生焙燒煙氣、酸化焙燒煙氣、混酸投料粉塵、混酸廢氣、烘干廢氣、投料粉塵（調(diào)漿）、酸溶廢氣、濕法球磨投料粉塵、草沉廢氣、煅燒煙氣、天然氣鍋爐煙氣、化驗(yàn)室廢氣等有組織廢氣，廢氣污染因子主要為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫酸霧、氟化物、非甲烷總烴等。

焙燒煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物，廢氣采用“長煙道冷卻+袋式除塵器+三級堿噴淋+靜電除塵（TA001）”進(jìn)行處理后通過1#排氣筒（DA001，H21m，φ0.8m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量20000Nm3/h，顆粒物去除效率99.9%，二氧化硫去除效率80%，氮氧化物去除效率20%。

酸化焙燒煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫酸霧、氟化物，廢氣采用“長煙道冷卻+袋式除塵器+三級堿噴淋+靜電除塵（TA001）”進(jìn)行處理后通過1#排氣筒（DA001，H21m，φ0.8m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量20000Nm3/h，顆粒物去除效率99.9%，二氧化硫去除效率80%，氮氧化物去除效率20%，硫酸霧去除效率99%，氟化物去除效率99.95%。

混酸投料粉塵主要污染物為顆粒物，廢氣采用“袋式除塵器+三級堿噴淋+靜電除塵（TA001）”進(jìn)行處理后通過1#排氣筒（DA001，H21m，φ0.8m）有組織排放，集氣罩收集效率90%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量20000Nm³/h，顆粒物去除效率99.9%。

混酸廢氣主要污染物為硫酸霧、氟化物，廢氣采用“袋式除塵器+三級堿噴淋+靜電除塵（TA001）”進(jìn)行處理后通過1#排氣筒（DA001，H21m，φ0.8m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量20000Nm³/h，硫酸霧去除效率99%，氟化物去除效率99.95%。

烘干廢氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，廢氣采用“長煙道冷卻+袋式除塵器+三級堿噴淋+靜電除塵（TA001）”進(jìn)行處理后通過1#排氣筒（DA001，H21m，φ0.8m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量20000Nm³/h，顆粒物去除效率99.9%，二氧化硫去除效率80%，氮氧化物去除效率20%，氟化物去除效率99.95%。

煅燒煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物，廢氣采用“布袋除塵+兩級堿液噴淋（TA003）”進(jìn)行處理后通過3#排氣筒（DA003，H21m，φ0.4m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000Nm3/h，顆粒物去除效率99.9%，二氧化硫去除效率80%，氮氧化物去除效率20%。

投料粉塵（調(diào)漿）主要污染物為顆粒物，廢氣采用“兩級堿液噴淋（TA002）”進(jìn)行處理后通過2#排氣筒（DA002，H21m，φ0.4m）有組織排放，集氣罩收集效率90%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000Nm³/h，顆粒物去除效率96%。

酸溶廢氣主要污染物為硫酸霧，廢氣采用“兩級堿液噴淋（TA002）”進(jìn)行處理后通過2#排氣筒（DA002，H21m，φ0.4m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000Nm³/h，硫酸霧去除效率99%。

濕法球磨投料粉塵主要污染物為顆粒物，廢氣采用“兩級堿液噴淋（TA002）”進(jìn)行處理后通過2#排氣筒（DA002，H21m，φ0.4m）有組織排放，集氣罩收集效率90%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000Nm³/h，顆粒物去除效率96%。

草沉廢氣主要污染物為硫酸霧，廢氣采用“兩級堿液噴淋（TA002）”進(jìn)行處理后通過2#排氣筒（DA002，H21m，φ0.4m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000Nm³/h，硫酸霧去除效率95%。

天然氣鍋爐煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物，廢氣直接通過4#排氣筒（DA004，H21m，φ0.4m）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000Nm³/h。

化驗(yàn)室廢氣主要污染物為硫酸霧、非甲烷總烴，化驗(yàn)室設(shè)置通風(fēng)櫥，風(fēng)機(jī)風(fēng)量2000Nm³/h，化驗(yàn)時使用易揮發(fā)試劑在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，通風(fēng)櫥日運(yùn)行4h，同時設(shè)置1套“兩級堿液噴淋（TA004）”處理后通過5#排氣筒（DA005，H21m，φ0.25m）有組織排放。

食堂油煙經(jīng)凈化效率大于75%的油煙凈化器處理后由專用煙道屋頂排放。

②無組織廢氣

一車間廢料均采用投料采用皮帶、給料機(jī)密閉加料，水封漿料，從加料口加入，加完后立即關(guān)閉加料口，車間的墻壁和屋頂安裝排風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將車間產(chǎn)生的無組織粉塵和廢氣排出車間外。

二車間沉淀槽采取密閉微負(fù)壓操作，固體原料采用人工精細(xì)化操作，從加料口加入，加完后立即關(guān)閉加料口，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；液體原料加料、出料均為管道、泵輸送；濾餅直接從壓濾機(jī)下料斗落入下方的渣斗。各溶液儲槽、酸溶槽均采取密閉微負(fù)壓操作，固體原料采用人工精細(xì)化操作，從加料口加入，加完后立即關(guān)閉加料口，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；液體原料加料、出料均為管道、泵輸送；盡量減少無組織廢氣的無組織排放。

在車間屋面與逸散源垂直（上方）方向安裝自轉(zhuǎn)式換氣機(jī)，或在車間墻壁安裝排風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將車間產(chǎn)生的無組織廢氣及時排出車間外，每小時排風(fēng)12次、送風(fēng)6次，保證良好的車間作業(yè)環(huán)境。

本項(xiàng)目不設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為分別以一車間邊界向外延伸100m以及二車間邊界向外延伸50m區(qū)域。本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線范圍內(nèi)無居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等大氣環(huán)境敏感點(diǎn)，符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求。

（2）廢水污染防治措施

項(xiàng)目營運(yùn)期廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理站預(yù)處理達(dá)標(biāo)后通過園區(qū)污水管網(wǎng)排入江西定南工業(yè)園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理后排入下歷河，項(xiàng)目廢水排放執(zhí)行《稀土工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB26451-2011）中表2新建企業(yè)水污染物間接排放標(biāo)準(zhǔn)和江西定南工業(yè)園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)值，車間廢水排放口總鈷排放參照執(zhí)行《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015），鎳、鈹?shù)纫活愇廴疚飯?zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），鉈排放執(zhí)行《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB36/1149-2019）。江西定南工業(yè)園區(qū)污水處理廠尾水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級B標(biāo)準(zhǔn)。

項(xiàng)目廢水主要有生產(chǎn)廢水、生活污水和初期雨水，生產(chǎn)廢水分為高鹽涉重廢水（主要為壓濾洗渣水、草沉廢水）和一般生產(chǎn)排放廢水（主要為機(jī)修廢水、抽真空廢水、廢氣凈化定期排水、分析化驗(yàn)室廢水、地面沖洗水、設(shè)備冷卻循環(huán)定期排水等）。項(xiàng)目遵循“清污分流、分質(zhì)處理、一類污染物在生產(chǎn)車間或設(shè)施廢水排放口達(dá)標(biāo)、資源化、減量化”的原則對廢水進(jìn)行分類處理。

高鹽涉重廢水排入涉重廢水處理系統(tǒng)（化學(xué)法除重，處理規(guī)模400m³/d）處理后通過車間廢水排放口（DW002）排入綜合廢水處理系統(tǒng)（TW002，隔油+中和沉淀，處理規(guī)模400m³/d）處理，廢水處理后，部分回用生產(chǎn)，其余進(jìn)入排水池，后通過廢水總排放口（DW001）排入工業(yè)園污水處理廠深度處理。

一般生產(chǎn)排放廢水排入綜合廢水處理系統(tǒng)（TW002，隔油+中和沉淀，處理規(guī)模400m³/d）處理后，部分回用生產(chǎn)，其余進(jìn)入排水池，后通過廢水總排放口（DW001）排入工業(yè)園污水處理廠深度處理。

生活污水排入生活污水處理系統(tǒng)（TW003，化糞池+隔油池，處理規(guī)模20m³/d）處理后通過廢水總排放口（DW001）排入工業(yè)園污水處理廠深度處理。

初期雨水經(jīng)廠區(qū)收集后，分批次排入廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后排入工業(yè)園污水管網(wǎng)，后期雨水排入工業(yè)園區(qū)雨水管網(wǎng)。

（3）噪聲污染防治措施

項(xiàng)目噪聲主要來源于各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的噪聲，如破碎機(jī)、球磨機(jī)、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、各類泵等，其等效連續(xù)A聲級值在75～90dB(A)范圍。

通過合理布局、選用高效低噪型設(shè)備、高噪聲設(shè)備加裝隔聲降噪減振裝置等、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、加強(qiáng)生產(chǎn)管理、加強(qiáng)廠區(qū)綠化等措施后，運(yùn)營期廠界噪聲能夠達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)限值。

（4）固體廢物處置措施

項(xiàng)目產(chǎn)生生活垃圾19.5t/a，隔油池油渣和生活污水處理設(shè)施污泥產(chǎn)生量為1.19t/a（含水率50%），生活垃圾統(tǒng)一分類收集后由當(dāng)?shù)氐沫h(huán)衛(wèi)部門及時清運(yùn)處理處置。

項(xiàng)目產(chǎn)生一般工業(yè)固體廢物22527.27t/a，包括廢包裝袋、廢鋼球、廢壓濾濾布、廢布袋、酸溶渣、綜合污水處理站污泥、噴淋沉淀渣、布袋收集粉塵、不合格品、廢坩堝等10類。項(xiàng)目在廢水處理站中部建設(shè)一處500m2的一般固廢暫存庫（有效庫容600m³），最大儲存量900t。一般固廢暫存場需滿足防滲漏、防雨淋和防揚(yáng)塵等環(huán)境保護(hù)要求。一般工業(yè)固體廢物分類收集暫存，廢料包裝袋進(jìn)入焙燒窯焙燒，輔料廢包裝袋、廢鋼球、廢壓濾濾布、廢布袋收集后交由廢舊資源回收單位處置，酸溶渣、綜合污水處理站污泥、噴淋沉淀渣收集后定期外售綜合利用，布袋收集粉塵、不合格品回用于生產(chǎn)，廢坩堝收集后定期交由供貨廠家回收綜合利用。

項(xiàng)目產(chǎn)生危險廢物48.1t/a，包括廢機(jī)油、含油抹布、分析室廢液、廢試劑瓶、在線監(jiān)測廢液、廢機(jī)油桶、涉重廢水處理系統(tǒng)污泥（暫定危廢）、廢雙氧水桶等8類，廢雙氧水桶定期交由供貨廠家回收處理，其他均委托有資質(zhì)的單位外運(yùn)處置。項(xiàng)目在廠區(qū)北側(cè)建設(shè)1處占地面積為20m2的危險廢物貯存庫，有效庫容約16m3，最大儲存量16t，暫存時間2個月。危險廢物暫存間按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597－2023）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造和管理，庫房密閉，防風(fēng)、防雨和防曬，危廢分別采用桶裝或袋裝后暫存在廠內(nèi)設(shè)置的危險廢物暫存庫；各危險廢物分區(qū)存放，并設(shè)置標(biāo)識牌；地面在混凝土硬化的基礎(chǔ)上涂覆三布五涂環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐防滲，并設(shè)置1個1m³滲濾液收集池和收集溝。

（5）地下水和土壤污染防控措施

按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全方位進(jìn)行防控。

源頭控制：建設(shè)單位嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)的措施，主要包括在生產(chǎn)車間、危險廢物貯存庫、廢水處理站水池及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)防腐、防滲、防腐等措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降至最低程度；管線鋪設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上鋪設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

分區(qū)防滲：將一車間、二車間、危險廢物貯存庫、廠區(qū)污水處理站、事故池、化糞池、初期雨水收集池等劃為重點(diǎn)防滲區(qū)，采用各種防腐防滲措施確保各單元防滲層滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s，等效黏土防滲層Mb≥6.0m；將一般固體廢物暫存庫、化驗(yàn)室、鍋爐房、修理間等劃分為一般防滲區(qū)，采用各防腐防滲措施確保各單元防滲層滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s，等效黏土防滲層Mb≥1.5m；辦公樓、員工宿舍等區(qū)域?yàn)楹唵畏罎B區(qū)，進(jìn)行必要的地面水泥硬化處理。

污染監(jiān)控：項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)布設(shè)3個地下水監(jiān)測井，地下水跟蹤監(jiān)測因子為pH、鐵、錳、銅、鋅、鋁、硫化物、氟化物、砷、硒、鉻（六價）、鈹、硼、銻、鋇、鎳、鈷、鉬、鉈、硫酸鹽、耗氧量等，每年監(jiān)測一次；項(xiàng)目廠區(qū)廢水處理站旁布設(shè)1個深層土壤監(jiān)測點(diǎn)和1個表層土壤監(jiān)測點(diǎn)，土壤跟蹤監(jiān)測因子為砷、鉻（六價）、銅、鎳、銻、鈹、鈷、釩、硒、鉈、鋅、鉬、錳、石油烴、化物、pH，表層土壤每年監(jiān)測一次，深層土壤每3年監(jiān)測一次。

應(yīng)急響應(yīng)：制定土壤和地下水污染應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)現(xiàn)污染事故或監(jiān)測因子超標(biāo)，須立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)急防治措施，防止土壤和地下水污染擴(kuò)散，修復(fù)受污染地下水和土壤。

（6）環(huán)境風(fēng)險防范措施

項(xiàng)目運(yùn)營期涉及的危險單元主要為生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、危險廢物貯存庫、廢氣處理、廢水處理站、天然氣管道等。涉及的危險物質(zhì)有硫酸、硫酸鎳、釩及其化合物（以釩計(jì)）、鉻及其化合物（以鉻計(jì)）、鈷及其化合物（以鈷計(jì)）、錳及其化合物（以錳計(jì)）、鉬及其化合物（以鉬計(jì)）、鎳及其化合物（以鎳計(jì)）、銅及其化合物（以銅離子計(jì)）、砷、油類物質(zhì)、天然氣等。確定最大可信事故為硫酸等危險物質(zhì)泄漏、釹鐵硼廢料堆場等火災(zāi)爆炸等引發(fā)的伴生/次生污染物排放以及廢氣、廢水事故排放，一旦發(fā)生，還是會對周圍環(huán)境造成一定的影響。

項(xiàng)目綜合環(huán)境風(fēng)險評價工作等級為三級，建設(shè)單位通過設(shè)置儲罐區(qū)設(shè)置圍堰、廠區(qū)設(shè)置初期雨水收集池和廢水事故應(yīng)急池、嚴(yán)格落實(shí)廠區(qū)污染分區(qū)防滲區(qū)劃要求、設(shè)置危險廢物貯存庫等，能有效控制生產(chǎn)廢水和事故廢水等的泄漏。項(xiàng)目在選址、平面布局、防火間距、工藝及設(shè)備安全和消防設(shè)施等方面采取了相應(yīng)的安全措施和技術(shù)手段，本報(bào)告也提出了相應(yīng)的安全對策措施及建議，在落實(shí)一系列事故防范措施，制定完備的環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)，保證事故防范措施等的前提下，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險可防控。

建立“三級”防控體系，一級防范主要針對各生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)車間等，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置導(dǎo)流溝，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故時，車間物料發(fā)生泄漏事故，通過車間導(dǎo)流溝和廠區(qū)事故收集池收集，反應(yīng)槽/罐、料液罐、中間罐等各類設(shè)備架空設(shè)置并下設(shè)托盤或圍堰，并導(dǎo)向廠區(qū)事故池；硫酸儲罐區(qū)設(shè)置圍堰用于收集泄漏的硫酸，圍堰內(nèi)有效容積應(yīng)大于單個儲罐最大容積。二級防控體系必須建設(shè)應(yīng)急事故水池及其配套設(shè)施，防止單套生產(chǎn)裝置較大事故泄漏物料和消防廢水造成的環(huán)境污染，項(xiàng)目單獨(dú)設(shè)置一座初期雨水池，有效池容580m3，另設(shè)一座事故池，有效容積440m3，在取得消防部門認(rèn)可的前提下，可兼作消防廢水收集池。事故池應(yīng)采取安全措施，且事故池在平時不得占用，以保證可以隨時容納可能發(fā)生的事故廢水。三級防控體系全廠應(yīng)建立有效的廠區(qū)內(nèi)外環(huán)保應(yīng)急隔離系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)部雨污水做好完全分流，并設(shè)置單一的雨、污水排放口，在污水排放口和雨水排放口末端設(shè)置應(yīng)急閘門或閥門，閘門附近備好排水泵或臨時污水輸送設(shè)備，且落實(shí)專人管理，將廢水反抽至污水處理站，禁止污染物外排環(huán)境。在日常生產(chǎn)中應(yīng)保持事故池留有足夠的容量和各廢水池體、車間導(dǎo)流溝的暢通，滿足事故廢水及初期雨水收集的要求。江西定南工業(yè)園污水處理廠設(shè)有風(fēng)險應(yīng)急池用于收集事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水。建議園區(qū)管委會在園區(qū)雨水排放口旁設(shè)置應(yīng)急事故池或者在園區(qū)低洼區(qū)域設(shè)置應(yīng)急事故池便于收集溢流至雨水管網(wǎng)的事故廢水和收納事故情況下受到污染的雨水，設(shè)置有相應(yīng)應(yīng)急能力的事故池，避免其直接進(jìn)入周邊水體；建議園區(qū)管委會依據(jù)相關(guān)規(guī)劃環(huán)評、安全、應(yīng)急防控相關(guān)法律規(guī)范及文件要求，進(jìn)一步完善園區(qū)三級防控措施。