根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審查，贛州市行政審批局擬對本項目作出審批意見。

為保證此次審查工作的嚴肅性和公正性，現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響報告書（表）基本情況予以公示。

公示期為2024年9月14日-2024年9月23日（5個工作日）

項目名稱：信豐縣包鋼新利稀土有限責任公司年回收處理6萬噸釹鐵硼廢料項目

建設(shè)地點：江西信豐高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)西牛片區(qū)有色金屬冶煉產(chǎn)業(yè)發(fā)展片區(qū)

建設(shè)單位：信豐縣包鋼新利稀土有限責任公司

環(huán)境影響評價機構(gòu)：贛州格瑞工程咨詢有限公司

建設(shè)項目概況

信豐縣包鋼新利稀土有限責任公司年回收處理6萬噸釹鐵硼廢料項目代碼為2111-360722-04-01-419598。項目總用地面積97.8畝，項目用地為工業(yè)用地。項目屬于行業(yè)類別為C3232稀土金屬冶煉。

項目建設(shè)性質(zhì)為新建，項目年處理釹鐵硼廢料6萬噸，形成年產(chǎn)焙燒氧化物7809.69噸（REO計）、混合稀土化合物7160噸（REO計）的生產(chǎn)能力。采用的生產(chǎn)工藝為“預燒、焙燒、酸溶、除雜”分解提取工藝生產(chǎn)焙燒氧化物和混合稀土化合物。

建設(shè)內(nèi)容主要包括焙燒車間、溶解車間、萃取沉淀車間、4個萃取車間、3個沉淀車間、2個灼燒車間等主體工程，儲罐區(qū)、原料倉庫等儲運工程、鍋爐房、純水間等配套工程，廢氣、廢水、固廢等環(huán)保工程。

項目用水139.9萬噸/年，由園區(qū)市政供水管網(wǎng)供給；年用電量2186.62萬kWh，由園區(qū)市政供電系統(tǒng)供給；項目天然氣1.2萬m³/年，由園區(qū)供氣系統(tǒng)提供。

項目總投資50000萬元，環(huán)保投資為985萬元，環(huán)保投資占比為1.97%。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1、廢氣防治措施

廢氣主要為立窯點火煙氣、焙燒煙氣（含預燒煙氣）、預燒料破碎粉塵、酸溶廢氣、鹽酸儲罐大小呼吸廢氣等有組織廢氣，生產(chǎn)車間雷蒙磨/立磨磨料過程無組織排放的粉塵、廢料貯存無組織逸散的有機廢氣、酸溶過程無組織逸散的酸霧等無組織排放廢氣。主要污染物包括顆粒物、NOX、SO2、非甲烷總烴、氯化氫、氯氣、氟化物及食堂油煙等。

①有組織廢氣

焙燒煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，焙燒一車間焙燒煙氣廢氣采用“長煙道冷卻+表面冷卻+袋式除塵器+兩級堿噴淋+靜電除塵（TA001）”進行處理后通過1#排氣筒（DA001，H25m）排放。焙燒二車間焙燒煙氣采用“長煙道冷卻+表面冷卻+袋式除塵器+兩級堿噴淋+靜電除塵（TA002）”進行處理后通過2#排氣筒（DA002，H25m）排放。立窯點火煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物，廢氣采用“長煙道冷卻+表面冷卻+袋式除塵器+兩級堿噴淋+靜電除塵（TA002）”進行處理后通過2#排氣筒（DA002，H25m）有組織排放。顆粒物去除效率99.998%，二氧化硫去除效率80%，氮氧化物去除效率32%（第一級堿液噴淋取20%，第二級取15%），氟化物去除效率99.998%。

酸溶廢氣主要污染物為氯化氫、氯氣，溶解一車間酸溶廢氣，廢氣采用“兩級堿液噴淋（TA003）”進行處理后通過3#排氣筒（DA003，H25m）排放，溶解二車間酸溶廢氣采用“兩級堿液噴淋（TA004）”進行處理后通過4#排氣筒（DA004，H25m）排放，氯化氫去除效率95%，氯氣去除效率95%。

鹽酸儲罐大小呼吸廢氣主要污染物為氯化氫，廢氣采用“兩級堿液噴淋（TA005）”進行處理后通過5#排氣筒（DA005，H25m）排放，氯化氫去除效率95%。

項目廢氣治理的措施均為《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范稀有稀土金屬冶煉》（HJ1125—2020）可行技術(shù)，項目有組織排放的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、氯化氫、氯氣、氟化物污染物排放濃度滿足《稀土工業(yè)污染物排放標準》（GB26451-2011）排放標準。

食堂油煙經(jīng)油煙凈化器（凈化效率大于85%）處理后通過專用煙道屋頂排放，油煙排放濃度滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）標準限值。

②無組織廢氣

項目對焙燒一車間和焙燒二車間（預燒料破碎、濕法球磨投料、拌料投料、混料包裝、料倉物料周轉(zhuǎn)）、溶解一車間和溶解二車間（酸溶回調(diào)無組織逸散、石灰儲罐充裝）、原料倉庫產(chǎn)生的無組織廢氣應采取了治理措施，對前處理工序投料采用皮帶、斗提等從加料口加入，加完后立即關(guān)閉加料口，車間的墻壁和屋頂安裝排風機進行換氣，將車間產(chǎn)生的無組織粉塵和廢氣排出車間外。

焙燒一車間和焙燒二車間各設(shè)置1套集氣罩和布袋除塵器對破碎粉塵、投料粉塵和混料包裝粉塵進行收集處理后車間無組織排放；石灰料倉粉塵通過倉頂除塵器處理后無組織排放；料倉周轉(zhuǎn)粉塵通過倉頂除塵器處理后無組織排放。

在車間屋面與逸散源垂直（上方）方向安裝自轉(zhuǎn)式換氣機，或在車間墻壁安裝排風機進行換氣，將車間產(chǎn)生的無組織廢氣及時排出車間外，保證良好的車間作業(yè)環(huán)境。

加強車間生產(chǎn)管理、設(shè)備日常維護保養(yǎng)、車間通風、設(shè)置衛(wèi)生防護距離和廠區(qū)綠化等措施，

控制廠界顆粒物、氯化氫、氟化物等滿足《稀土工業(yè)污染物排放標準》（GB26451-2011），非甲烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）及《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）。

項目投產(chǎn)后，有組織外排廢氣中顆粒物、NOx、SO2、氯化氫、氯氣、氟化物年排放量分別為0.008t、12.947t、3.624t、0.717t、0.002t、4.7E-09t。

無組織外排廢氣中顆粒物、氯化氫、氯氣、氟化物、非甲烷總烴年排放量分別為1.348t、0.266t、0.0006t、2.38E-05t、0.6t。

2、廢水防治措施

本項目廢水主要為生活污水、廢氣凈化定期排水、地面沖洗水、設(shè)備冷卻循環(huán)定期排水、純水制備濃水和初期雨水。

廢氣凈化定期排水、地面沖洗水收集后回用調(diào)漿工序，不外排；

設(shè)備冷卻循環(huán)定期排水、純水制備濃水進入綜合廢水處理系統(tǒng)（沉淀）處理，后通過廢水總排放口（DW001）排入工業(yè)園污水處理廠深度處理；初期雨水經(jīng)初期雨水收集池收集后，初期雨水分批次進入綜合廢水處理系統(tǒng)（TW001，沉淀）處理后，廢水處理達《稀土工業(yè)污染物排放標準》（GB26451-2011）間接排放標準和江西信豐高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠二期接管標準較嚴格標準后進入工業(yè)園污水處理廠深度處理。

生活污水采用隔油+化糞池進行預處理。生活污水經(jīng)處理達到廢水處理達《稀土工業(yè)污染物排放標準》（GB26451-2011）間接排放標準和江西信豐高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠二期接管標準較嚴格標準后進入工業(yè)園污水處理廠深度處理，尾水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，最終排入桃江。

本項目實施后外排的廢水總量為159.45m3/d，江西信豐高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠二期設(shè)計處理能力為2萬m3/d，目前已投入試運行，已建項目排入該污水處理廠水量約為14000m3/d，仍有余量接納本項目廢水。

3、噪聲防治措施

主要為各設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強70～90dB（A）。優(yōu)先選擇低噪設(shè)備，采取減震，隔聲措施，同時合理布局等措施使廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。

4、固體廢物處置措施

主要有一般工業(yè)固體廢物（廢包裝袋、酸溶渣、綜合污水處理站污泥、布袋收集粉塵、廢布袋、廢RO膜、噴淋沉淀渣、廢壓濾濾布和綜合污水處理站污泥等）、危險廢物（廢有廢機油、含油抹布、在線監(jiān)測廢液）及生活垃圾。

一般工業(yè)固體廢物處理措施：廢包裝袋一部分進入焙燒窯焙燒，輔料廢包裝袋交由廢舊資源回收單位處置；綜合污水處理站污泥定期外售綜合利用；布袋收集粉塵回用生產(chǎn)；廢布袋、廢壓濾濾布交廢舊資源單位回收；廢RO膜廠家回收處理；噴淋沉淀渣、酸溶渣定期外售綜合利用。

危險廢物安全處置措施：廢有廢機油、含油抹布、在線監(jiān)測廢液統(tǒng)一收集后于危廢暫存間暫存，定期交有資質(zhì)單位處置。

一般工業(yè)固體廢物暫存：設(shè)置一處占地面積3024m2的鐵渣倉庫（有效容積4536m3），鐵渣倉庫設(shè)置一處占地面積50m2的一般固廢暫存庫(有效容積50m3)。一般工業(yè)固廢暫存間應嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求進行設(shè)計、建造和管理，地面采取硬化處理防滲漏，暫存的一般工業(yè)固廢定期外運及處置。

危險廢物暫存：廠區(qū)內(nèi)設(shè)一個危廢暫存間，面積為5m2（有效容積4m3）。危險廢物暫存庫應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求進行設(shè)計、建造和管理，地面和裙腳須做好防腐、防滲，四周設(shè)置收集溝。各類危險物收集后定期交有相應資質(zhì)的單位處置。

生活垃圾：項目生活垃圾統(tǒng)一收集后交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運。

5、地下水污染防治措施

按照“源頭控制、分區(qū)防治”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應急響應全方位進行防控。

源頭控制：對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取相應的措施，主要包括在生產(chǎn)車間、危險廢物暫存庫、污水處理站水池及處理構(gòu)筑物采取相應防腐、防滲、防腐等措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降至最低程度；管線鋪設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上鋪設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

分區(qū)防控：將危廢貯存庫、焙燒一車間、焙燒二車間、溶解一車間、溶解二車間、原料倉庫、事故池、鐵渣倉庫、初期雨水收集池、污水處理池等劃為重點防滲區(qū)，重點防滲區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤10-7cm/s，等效黏土防滲層Mb≥6.0m；將一般固廢暫存間、產(chǎn)品倉庫等劃為一般防滲區(qū)，一般防滲區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤10-7cm/s，等效黏土防滲層Mb≥1.5m；供水、配電房等進行簡單防滲。