近日，中鋁集團(tuán)在再生鋁技術(shù)裝備領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破，所屬蘇州新長光新研制的國內(nèi)首臺（套）、加工噸位居世界首位120噸多室爐正式投入試生產(chǎn)。目前該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期效果。

該設(shè)備比雙室爐多一個(gè)加料預(yù)處理室，把傳統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備及熔化設(shè)備集成為一個(gè)復(fù)合功能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對再生鋁原料進(jìn)行預(yù)處理，有效脫除涂層、油漆等附著物，降低雜質(zhì)含量，提高原料質(zhì)量，減少能耗和排放，進(jìn)一步提高了再生鋁的回收利用率。

同時(shí)可以節(jié)省27%設(shè)備一次性投資，50%設(shè)備占地面積，40%土建建設(shè)成本，50%人工成本節(jié)約，50%設(shè)備損耗。綜合計(jì)算，噸鋁可節(jié)約綜合能耗（含電及燃?xì)獾龋┵M(fèi)用約150元，綜合運(yùn)行成本下降700至800元。