根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審查，贛州市行政審批局?jǐn)M對(duì)本項(xiàng)目作出審批意見(jiàn)。

為保證此次審查工作的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將擬作出審批意見(jiàn)的環(huán)境影響報(bào)告書(shū)（表）基本情況予以公示。

公示期為2024年9月11日-2024年9月18日（5個(gè)工作日）

項(xiàng)目名稱(chēng)：龍南鑫輝功能材料有限公司年產(chǎn)2000噸稀土氧化物（不擴(kuò)能）稀土二次利用智能化技改項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)：江西省龍南經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)富康工業(yè)園

建設(shè)單位：龍南鑫輝功能材料有限公司

環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)：贛州九境工程咨詢(xún)有限公司

建設(shè)項(xiàng)目概況（摘自環(huán)評(píng)報(bào)告）

項(xiàng)目性質(zhì)：技改

產(chǎn)品方案：年產(chǎn)2000噸稀土氧化物的生產(chǎn)能力，并回收無(wú)水氯化鈣副產(chǎn)品。

建設(shè)內(nèi)容：技改項(xiàng)目充分利用現(xiàn)有土地，保留現(xiàn)有5棟構(gòu)筑物框架(用于布設(shè)產(chǎn)品庫(kù)、倒班樓、原料倉(cāng)庫(kù)、配料車(chē)間、前處理車(chē)間)，其余建筑物全部拆除，在此基礎(chǔ)上重新建設(shè)廠房;新建焙燒灼燒車(chē)間、沉淀車(chē)間、儲(chǔ)罐區(qū)等，新建高鹽廢水處理站、綜合廢水處理站、事故應(yīng)急池、廢氣處理設(shè)施、固廢暫存設(shè)施、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范和應(yīng)急設(shè)施等環(huán)保工程。

項(xiàng)目投資：項(xiàng)目總投資25801.76萬(wàn)元，其中環(huán)保投資2962萬(wàn)元，占總投資的11.48%。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施（摘自環(huán)評(píng)報(bào)告）

（一）施工期

1.大氣環(huán)境影響分析

技改項(xiàng)目施工期對(duì)空氣的影響主要是施工場(chǎng)所和運(yùn)輸產(chǎn)生的粉塵，以及施工機(jī)械尾氣排放，動(dòng)力（運(yùn)輸）揚(yáng)塵一般在塵源的30m范圍內(nèi)（刮大風(fēng)例外），風(fēng)力揚(yáng)塵一般在塵源的50m范圍內(nèi)，但這種影響是局部的，暫時(shí)的，隨著工程的建成完工而消失。使用燃油機(jī)械設(shè)備尾氣排放會(huì)產(chǎn)生NOX、CO等污染物，這種影響范圍局限在施工場(chǎng)所及附近。另外，物料運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)運(yùn)輸通道沿線有尾氣排放。

上述污染物均為間歇性無(wú)組織排放，污染物經(jīng)大氣擴(kuò)散后對(duì)外環(huán)境的影響不大

2.地表水環(huán)境影響分析

施工期對(duì)水環(huán)境的影響主要為建筑工地排水、設(shè)備清洗排水等施工廢水以及施工人員生活污水、拆除工程產(chǎn)生的廢水和廢液。

項(xiàng)目對(duì)施工廢水和施工場(chǎng)地雨水進(jìn)行收集，經(jīng)臨時(shí)沉淀池處理后回用于施工場(chǎng)地內(nèi)的降塵。

施工人員生活污水主要為洗滌廢水和糞便污水，通過(guò)廠區(qū)現(xiàn)有生活污水處理設(shè)施處理收集后，排至園區(qū)污水處理廠處理。

酸溶罐和沉淀槽體內(nèi)的料液委托有資質(zhì)的分離廠處理，萃取槽的萃取劑臨時(shí)貯存，用于技改項(xiàng)目充入新的萃取分離線；對(duì)于具有潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行化學(xué)藥劑清洗，原則上采用抹布沾染化學(xué)藥劑進(jìn)行擦拭，對(duì)難以擦拭干凈的設(shè)備再進(jìn)行藥劑和水的沖洗，產(chǎn)生的廢水用儲(chǔ)罐收集后，按照危廢（廢液）委外安全處置。

綜上所述，項(xiàng)目施工期僅涉及生活污水外排，對(duì)區(qū)域水環(huán)境基本無(wú)影響。

3.聲環(huán)境影響分析

本項(xiàng)目施工主要是廠房裝修及設(shè)備安裝，施工期噪聲主要是指各種裝修施工機(jī)械、設(shè)備和工程運(yùn)輸車(chē)輛在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。

此階段一般占施工時(shí)間比例較短，聲源數(shù)量較少，聲源強(qiáng)度較低。這一階段噪聲源主要包括砂輪機(jī)、電鉆、吊車(chē)、切割機(jī)等。這些聲源聲功率級(jí)一般在90dB（A）左右，本項(xiàng)目多數(shù)在室內(nèi)使用。正常情況下，在施工現(xiàn)場(chǎng)200m范圍內(nèi)，裝修階段施工階段的噪聲均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.固體廢物環(huán)境影響分析

項(xiàng)目施工期間所產(chǎn)生的固體廢物主要是項(xiàng)目廠房及附屬設(shè)施建設(shè)所產(chǎn)生的建筑、裝修垃圾和施工人員的生活垃圾等。鋼筋、木屑等建筑垃圾以及紙質(zhì)、塑料等裝修垃圾可回收利用；不可回收的建筑垃圾送至城建部門(mén)指定的填埋地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄，不外排，但是場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)堆存時(shí)須定點(diǎn)堆存、設(shè)置防流失、防揚(yáng)塵措施，并及時(shí)作回填利用，避免長(zhǎng)期堆存；施工人員生活垃圾，設(shè)置生活垃圾收集設(shè)施，定期交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)處置。對(duì)于施工過(guò)程產(chǎn)生的少量危廢，建議建設(shè)單位應(yīng)落實(shí)好主體責(zé)任要求，在施工合同中明確施工過(guò)程中產(chǎn)生的少量危險(xiǎn)廢物的主體責(zé)任，監(jiān)督施工單位落實(shí)危廢收集、貯存和處置工作，交由有資質(zhì)單位處理。

拆除過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄設(shè)備，原則上盡量綜合利用，不能利用的外售處理，對(duì)于拆除過(guò)程中產(chǎn)生的一般固廢，分類(lèi)收集處理，對(duì)于拆除過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，交由有資質(zhì)單位處理。

（二）營(yíng)運(yùn)期

1、廢氣防治措施及影響

1）有組織

技改項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中有組織廢氣主要有釹鐵硼廢料焙燒煙氣、熔鹽渣廢料堿轉(zhuǎn)焙燒煙氣、拋光粉廢料配酸及焙燒煙氣、酸溶廢氣、萃取廢氣、廢三相回收廢氣、沉淀廢氣、碳酸氫銨配料廢氣、灼燒廢氣、蒸氨不凝氣、儲(chǔ)罐呼吸廢氣、化驗(yàn)室廢氣、氨水碳化廢氣等，廢氣污染因子主要為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、硫酸霧、氟化物、VOCs、氨氣。

（1）釹鐵硼廢料焙燒煙氣

釹鐵硼廢料焙燒煙氣主要污染因子為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+堿液噴淋”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)20m高排氣筒（DA001）排放，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量為9000m3/h，顆粒物去除效率99%，二氧化硫去除效率40%，氮氧化物去除效率0，氟化物去除效率90%。

（2）熔鹽渣廢料堿轉(zhuǎn)焙燒煙氣+拋光粉廢料配酸及焙燒煙氣

熔鹽渣廢料堿轉(zhuǎn)焙燒煙氣+拋光粉廢料配酸及焙燒煙氣主要污染因子為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、硫酸霧，焙燒產(chǎn)生的廢氣采用“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+堿液噴淋”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)20m高排氣筒（DA002）排放，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3000m3/h，顆粒物去除效率99%，二氧化硫去除效率40%，氮氧化物去除效率0，氟化物去除效率90%。

（3）酸溶廢氣

酸溶廢氣主要污染因子主要為氯化氫，采用“兩級(jí)堿液噴淋”進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)一根25m高排氣筒（DA003）排放，設(shè)置廢氣收集風(fēng)量為3000m3/h，處理效率按99%計(jì)。

（4）萃取廢氣+廢三相回收廢氣

萃取廢氣主要污染因子為氯化氫、氨氣、VOCs、氮氧化物，廢三相回收廢氣主要污染因子為氯化氫、VOCs。

萃取車(chē)間廢氣（氯化氫、氨氣、VOCs、氮氧化物）和廢三相回收廢氣（氯化氫、VOCs）經(jīng)收集后采用“兩級(jí)堿液噴淋+兩級(jí)活性炭吸附裝置”進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)25m高排氣筒（DA004）排放，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000m3/h，VOCs處理效率51%，氯化氫處理效率96%，氨氣處理效率99%，氮氧化物處理效率0%，年工作時(shí)間為7200h。

（5）沉淀廢氣+碳酸氫銨配料廢氣

萃取廢氣主要污染因子為氯化氫、氨氣；碳酸氫銨配料廢氣主要污染因子為顆粒物。

沉淀廢氣和碳酸氫銨配料廢氣經(jīng)收集后采用“兩級(jí)堿液噴淋”進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)25m高排氣筒（DA005）排放，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量2000m3/h，氯化氫處理效率96%，氨氣處理效率99%，年工作時(shí)間為7200h。

（6）灼燒煙氣

輥道窯灼燒煙氣主要污染因子為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物，通過(guò)20m高排氣筒（DA006）直接排放。

回轉(zhuǎn)窯灼燒煙氣主要污染因子為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物，采用“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器”進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)20m高排氣筒（DA007）排放，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量2000m3/h，顆粒物處理效率99%，年工作時(shí)間為7200h。

（7）蒸氨不凝氣+氨水碳化廢氣

蒸氨不凝氣和氨水碳化廢氣主要污染因子為氨氣，采用“兩級(jí)水噴淋”進(jìn)行處理后通過(guò)20m排氣筒（DA008）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量2000m3/h，氨去除效率99%。

（9）儲(chǔ)罐呼吸廢氣

（鹽酸+硫酸）儲(chǔ)罐大小呼吸廢氣主要污染因子為氯化氫、硫酸霧，采用“兩級(jí)堿液噴淋”進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)25m高排氣筒（DA009）排放，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量1000m3/h，氯化氫去除效率96%，硫酸霧處理效率96%。

氨水儲(chǔ)罐大小呼吸廢氣主要污染因子為氨氣，采用“兩級(jí)水噴淋”進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)20m高排氣筒（DA010）排放，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量1000m3/h，氨氣處理效率99%。

（10）化驗(yàn)室廢氣

化驗(yàn)廢氣主要污染因子為氯化氫、氨氣，采用“一級(jí)堿液噴淋”進(jìn)行處理后通過(guò)25m排氣筒（DA011）有組織排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量2000m3/h，氯化氫去除效率90%，氨氣處理效率90%。

2）無(wú)組織廢氣治理措施

（1）前處理車(chē)間無(wú)組織廢氣治理措施

車(chē)間的墻壁和屋頂安裝排風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將車(chē)間產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵和廢氣排出車(chē)間外；破碎粉塵采用集氣裝置+布袋除塵器除塵后無(wú)組織排放；球磨廢氣經(jīng)布袋除塵器除塵后無(wú)組織排放；釹鐵硼貯存廢物無(wú)組織排放。

（2）萃取車(chē)間

各萃取、反萃槽均采用槽面水封密閉措施，加強(qiáng)各儲(chǔ)罐、料液儲(chǔ)槽的密封、管理措施，盡量減少無(wú)組織揮發(fā)，采取此措施后只有微量的氯化氫及VOCs無(wú)組織逸散至車(chē)間空氣中。

（3）沉淀車(chē)間

沉淀槽采取密閉微負(fù)壓操作，固體原料采用人工精細(xì)化操作，從加料口加入，加完后立即關(guān)閉加料口，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；液體原料加料、出料均為管道、泵輸送；濾餅直接從壓濾機(jī)下料斗落入下方的渣斗。盡量減少氯化氫和氨氣廢氣的無(wú)組織排放。

（4）焙燒灼燒車(chē)間

釹鐵硼廢料、酸溶渣、拋光粉廢料等廢料采用皮帶、給料機(jī)密閉加料，水封漿料，從加料口加入，加完后立即關(guān)閉加料口；倒缽、混料等過(guò)程設(shè)置集氣裝置及處理措施；車(chē)間的墻壁和屋頂安裝排風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將車(chē)間產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵和廢氣排出車(chē)間外；倒缽粉塵采用集氣罩進(jìn)行收集后采用除塵器進(jìn)行處理后車(chē)間無(wú)組織排放；篩分混料粉塵采用布袋除塵器進(jìn)行處理后無(wú)組織排放。

（5）高鹽廢水處理站

蒸發(fā)器均采用密閉微負(fù)壓操作，盡量減少氨無(wú)組織排放量。并在車(chē)間墻壁上安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)換氣；流化干燥粉塵采用“旋風(fēng)除塵+布袋除塵器”進(jìn)行處理后無(wú)組織排放。

（6）原料倉(cāng)庫(kù)

采用水浸沒(méi)的方式對(duì)釹鐵硼廢料（油泥料）進(jìn)行降溫預(yù)處理，油泥料封存于水中，不與空氣直接接觸，車(chē)間的墻壁和屋頂安裝排風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將車(chē)間產(chǎn)生的廢氣排出車(chē)間外。

（7）在車(chē)間屋面與逸散源垂直（上方）方向安裝自轉(zhuǎn)式換氣機(jī)，或在車(chē)間墻壁安裝排風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將車(chē)間產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣及時(shí)排出車(chē)間外，每小時(shí)排風(fēng)12次、送風(fēng)6次，保證良好的車(chē)間作業(yè)環(huán)境。

2、廢水防治措施及影響

遵循“清污分流、分質(zhì)處理、一類(lèi)污染物資源化不外排”的原則對(duì)廢水進(jìn)行分類(lèi)處理。

（1）高鹽廢水治理措施

項(xiàng)目高鹽廢水主要為萃取廢水、沉淀母液；高鹽廢水經(jīng)隔油-中和沉淀-壓濾-蒸氨-進(jìn)一步除重除雜處理后進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)-烘干系統(tǒng)回收氯化鈣副產(chǎn)品，蒸發(fā)冷凝水回用。

（2）拋光粉廢料沉淀分離廢水

拋光粉廢料沉淀分離廢水經(jīng)涉重廢水處理系統(tǒng)預(yù)處理后通過(guò)車(chē)間排放口與其他一般生產(chǎn)廢水（沉淀洗水、地面沖洗廢水、化驗(yàn)室廢水、廢氣凈化廢水、純水制備濃水、抽真空廢水、設(shè)備冷卻循環(huán)定期排水）一并排入廠區(qū)廢水處理站深度處理，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)管網(wǎng)排入龍南經(jīng)開(kāi)區(qū)化工園區(qū)污水處理廠。

（3）一般生產(chǎn)廢水

一般生產(chǎn)廢水包括沉淀洗水、地面沖洗廢水、化驗(yàn)室廢水、廢氣凈化廢水、純水制備濃水、抽真空廢水、設(shè)備冷卻循環(huán)定期排水，排入廠區(qū)綜合廢水處理站“隔油+調(diào)節(jié)+中和沉淀”，處理達(dá)標(biāo)后排入工業(yè)園污水處理廠。

（4）生活污水

生活污水經(jīng)隔油池+化糞池處理后，通過(guò)廠區(qū)廢水總排放口排入工業(yè)園污水處理廠。

3、噪聲防治措施及影響

項(xiàng)目產(chǎn)生較大噪聲的設(shè)備主要為各種機(jī)械設(shè)備，為了減輕生產(chǎn)噪聲對(duì)周?chē)暛h(huán)境的影響，采取隔聲、消聲、減振等措施，保證項(xiàng)目建成運(yùn)營(yíng)后廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）3類(lèi)和4類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。采取以下具體噪聲防治措施：

1）采購(gòu)時(shí)選擇高效低噪聲設(shè)備，并在安裝時(shí)增加必要的隔聲降噪措施。

2）在風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)、排氣口安裝消聲器，并在風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)、基礎(chǔ)振動(dòng)等部位采用隔聲罩進(jìn)行隔聲。

3）加強(qiáng)生產(chǎn)車(chē)間門(mén)、窗的密閉性，以增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生噪聲的隔聲作用；轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)設(shè)備的機(jī)座安裝減振墊，機(jī)體與管道處安裝軟性接頭，降低因設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

4）高噪聲設(shè)備布設(shè)在室內(nèi)，內(nèi)墻采用吸聲效果好的松軟材料進(jìn)行裝飾，同時(shí)用軸流風(fēng)機(jī)換風(fēng)；在設(shè)備底座安裝減振裝置（如減振彈簧、減振片、減振墊等），以減輕設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲。

5）循環(huán)水泵安裝在泵房?jī)?nèi)，其底座應(yīng)安裝減振裝置，泵體與管道處安裝軟性接頭，降低因設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

6）加強(qiáng)廠區(qū)綠化，形成噪聲控制隔離帶，降低噪聲對(duì)周邊聲環(huán)境的影響。

7）加強(qiáng)管理，降低人為噪聲。

4、固體廢物處置措施及影響

（1）一般工業(yè)固體廢物

技改項(xiàng)目一般工業(yè)固體廢物包括廢包裝袋、廢氣處理收集粉塵、廢鋼球、酸溶渣、綜合廢水處理污泥、廢布袋、廢坩堝、廢試劑瓶、噴淋沉淀渣、廢反滲透膜、板框壓濾機(jī)廢濾布。其中廢包裝袋、廢布袋、廢鋼球、板框壓濾機(jī)廢濾布交由廢舊資源回收單位回收處置，廢氣處理收集粉塵返回生產(chǎn)工序循環(huán)使用，酸溶渣、廢坩堝外售綜合利用，綜合廢水處理污泥、噴淋沉淀渣運(yùn)至一般工業(yè)固廢填埋場(chǎng)衛(wèi)生填埋，廢反滲透膜交由廠家回收處理，廢試劑瓶交由供應(yīng)商回收利用

技改項(xiàng)目新建一般固廢暫存庫(kù)，位于前處理車(chē)間西北側(cè)，占地面積為50m2，有效高度1m，有效庫(kù)容按80%計(jì)，為40m3；新建酸溶渣庫(kù)，占地面積約200m2，有效高度2m，有效庫(kù)容按80%計(jì)，為320m3。

一般固廢暫存場(chǎng)所按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造和管理，地面采用硬化處理防滲漏。

（2）危險(xiǎn)廢物

技改項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要有廢機(jī)油、廢含油抹布、硫酸鈣渣、隔油渣、中和渣、廢活性炭、三相渣、在線監(jiān)測(cè)廢液、分析化驗(yàn)廢液。

技改項(xiàng)目設(shè)置一處危險(xiǎn)暫存間，占地面積為100m2，有效庫(kù)容為80m3，滿足可貯存危險(xiǎn)廢物128t/次（密度按1.6t/m3計(jì)）。危廢暫存間按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造和管理，地面采用防腐、防滲、防漏等措施。

（3）生活垃圾

主要是果皮果核、廢紙廢塑料、飲料瓶子等，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾桶統(tǒng)一收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。

綜上所述，本項(xiàng)目產(chǎn)生的各類(lèi)固體廢物均得到綜合利用或無(wú)害化處置，固體廢物對(duì)周邊環(huán)境無(wú)較大影響。

5、地下水污染防治措施及影響

針對(duì)項(xiàng)目可能發(fā)生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全階段進(jìn)行控制。

應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)工藝、管道、生產(chǎn)設(shè)備、儲(chǔ)罐區(qū)、危廢暫存庫(kù)等采取相應(yīng)措施，以防止污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降低到最低程度；管線鋪設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上鋪設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，避免泄漏造成地下水的污染。

將廠區(qū)不同區(qū)域劃分重點(diǎn)防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡(jiǎn)單防滲區(qū)三大區(qū)域。重點(diǎn)防滲區(qū)是可能會(huì)對(duì)地下水造成污染，風(fēng)險(xiǎn)程度較高或污染物濃度較高，需要重點(diǎn)防治或者需要重點(diǎn)保護(hù)的區(qū)域。一般防滲區(qū)是可能會(huì)對(duì)地下水造成污染，但危害性或風(fēng)險(xiǎn)程度相對(duì)較低的區(qū)域。簡(jiǎn)單防滲區(qū)為不會(huì)對(duì)地下水造成污染的區(qū)域。

為了掌握廠區(qū)及周?chē)叵滤h(huán)境質(zhì)量狀況和地下水中污染物的動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染物并有效控制污染物擴(kuò)散，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目所在地及周邊的地下水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，為防治地下水污染物采取相應(yīng)的措施提供重要依據(jù)。

6、土壤環(huán)境污染防治措施及影響

本項(xiàng)目土壤污染防治措施應(yīng)按照“源頭控制、過(guò)程防控、跟蹤監(jiān)測(cè)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全階段進(jìn)行控制。