近日，在榆林新材料集團各單位深入貫徹2024年年中工作會議精神之際，研發(fā)中心鋁合金軋制中試線安裝也在加速推進(jìn)。該項目建設(shè)重心逐步由基建期轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝調(diào)試期。

研發(fā)中心鋁合金軋制中試線主要用于高強度鋁合金的軋制工藝研究及中試驗證，配合適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，可研制厚度低?.1—4毫米的鋁合金帶材，產(chǎn)品廣泛適用于新能源汽車、船舶、建筑等領(lǐng)域，尤其在輕量化趨勢下，其需求量將持續(xù)增長。

為確保機組能夠完全滿足中試驗證平臺的特殊需求，研發(fā)中心與軋機制造商經(jīng)過多輪技術(shù)交流和方案論證，最終共同研發(fā)定制了一條高性能鋁合金軋制線。研發(fā)中心從場地規(guī)劃、工序排期到設(shè)備運輸和安裝方案，對各環(huán)節(jié)進(jìn)行精心安排和周密部署，安裝工作得以順利開展，隨著產(chǎn)線安裝進(jìn)程的逐步推進(jìn)，研發(fā)中心中試驗證平臺即將補齊又一重要科研板塊，將形成高強度鋁合金從原材料研發(fā)到深加工工藝研究的全鏈路平臺體系。結(jié)合研發(fā)中心實驗室的科研優(yōu)勢，該平臺體系既能自主研發(fā)新材料、新工藝，積累技術(shù)經(jīng)驗，又能發(fā)揮科研成果向工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)過渡的平臺功能，為超薄鋁合金帶材的高質(zhì)高效穩(wěn)定量產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

榆林新材料集團研發(fā)中心將繼續(xù)努力跑出項目建設(shè)“加速度”，以高質(zhì)量項目為基礎(chǔ)推動新材料研發(fā)和新技術(shù)創(chuàng)新，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展及產(chǎn)業(yè)鏈升級，為榆林新材料集團產(chǎn)品鏈拓展和核心競爭力提升作出貢獻(xiàn)。